Задвижка шиберная в защитном кожухе с электроприводом тип 2906
Технические параметры
Класс герметичности «А»
DN50-400, PN10 бар
DN500, PN6 бар
DN600, PN6 бар
DN700-1000, PN2,5 бар
Максимальная температура: 70ºС (NBR)
Фланцевая рассверловка соответствует российским нормам
Конструктивные особенности
Чугунный монолитный корпус. Уплотнение шибера двухстороннее. Шпиндель нержавеющий, с холоднокатанной резьбой, шибер из нержавеющей стали
Скребки для очистки шибера. Кольцевое уплотнение шибера со стальной вставкой по контуру. Защита от попадания грязи снаружи. Антикоррозийное покрытие эпоксидно-порошковое - минимум 250 микрон. Все элементы защищены от коррозии. Болтовые соединительные отверстия DN50-DN150 соответствуют фланцевому соединению PN16, свыше DN200 - фланцевому соединению PN10 согласно ГОСТ 33259-2015
Применение
Для жидких и сухих веществ:
- бытовой и ливневой канализации
- технической воды
- химического производства
- бумажной промышленности
Стандартное исполнение
DN50-DN400 шпиндель невыдвижной, DN500-DN1000 шпиндель выдвижной, 70ºС, износоустойчивый эластомер NBR, эпоксидно-порошковое покрытие RAL5005 250 мкм, с электроприводом
Другие исполнения по запросу
Дополнительное оборудование
Для дистанционного управления (для задвижки тип 2006):
Фиксированный шток № 9010, №9025
Телескопический шток № 9011
Для управления с поверхности:
Колонка управления под привод № 9114
Дополнительное исполнение
С невыдвижным и выдвижным шпинделем, с дефлектором, под привод
ВНИМАНИЕ! При комплектации штоком ТИП 9010, 9011, 9025 шиберных задвижек ТИП 2006 необходимо применить параллельный редуктор (указать в заказе):
DN50 - DN200 при длине штока более 2,5 метров;
DN250 - DN400 при длине штока более 2,0 метров;
DN450 и выше при любой длине штока
Установка
Задвижки шиберные с электроприводом ТИП 2906 устанавливаются в камерах (колодцах), сооружениях в любом положении, кроме положения шпинделем вниз. Задвижку можно монтировать бесколодезно в грунт шпинделем вверх. Изделия приспособлены к монтажу между фланцами трубопровода с соответствующей рассверловкой. Во время монтажа необходимо обратить особое внимание на крепление трубопровода, исключающее сгибающее или растягивающее воздействие, оборудовав трубопровод неподвижными опорами и упорами. Рекомендуется монтировать узлы с учетом компенсации температуры и давления трубопровода. Монтаж вести от задвижки. Задвижка, собранная и поставленная на объект, прошла заводские испытания и готова к монтажу. Какие-либо работы, связанные с демонтажем элементов задвижки, могут вызвать потерю герметичности. Задвижки управляются электроприводом.
Примечание
Внимание: при монтаже данного изделия в насосной станции до или после насоса, между изделием и насосом, требуется установить прямой участок трубопровода длиной не менее 5xDN
